1. Migliorare la combustione del combustibile.
Il carburante ha una grande particolarità come fonte di energia. In primo luogo, la quantità totale di risorse è limitata e la quantità totale di carburante è limitata e un giorno sarà esaurito. primo
In secondo luogo, l'uso del carburante non è ripetibile e l'uso del carburante è unidirezionale e irreversibile. In terzo luogo, l'uso dell'energia è inefficiente. Una certa perdita di carburante si verifica spesso durante l'uso e il grado di perdita varia a seconda del metodo di utilizzo e del livello di controllo. In quarto luogo, il combustibile avrà un impatto negativo sull'ambiente durante il processo di utilizzo. L'uso del combustibile è spesso accompagnato dalla produzione di rifiuti, che causa vari gradi di inquinamento all'ambiente.
Quando il combustibile viene bruciato nel forno industriale, viene completato dal bruciatore installato sul forno industriale, quindi le prestazioni del bruciatore sono direttamente correlate al consumo di combustibile del forno industriale. Pertanto, le prestazioni del bruciatore dovrebbero essere migliorate, perché solo garantendo che le prestazioni del bruciatore soddisfino la capacità di riscaldamento del forno industriale e consentendogli di avere un coefficiente di aria in eccesso inferiore e stabile, il combustibile può essere utilizzato nel processo per migliorare completamente l'efficienza di combustione e rendere la combustione Il dispositivo può adattarsi all'aria di combustione a temperatura più elevata.
2. Ottimizzare la struttura del rivestimento.
Il rivestimento dei forni industriali può essere diviso in rivestimento in mattoni, rivestimento a iniezione e rivestimento in fibra. Attualmente, la maggior parte dei forni per il riscaldamento domestico adotta la tradizionale forma interna di mattoni di fuoco e la dissipazione del calore e lo stoccaggio del calore del rivestimento del forno possono rappresentare il 30-40% del consumo totale di energia. La tendenza allo sviluppo dei materiali da costruzione del forno è alta temperatura, alta resistenza e peso leggero. Una ragionevole selezione dei materiali di rivestimento del forno e l'ottimizzazione della struttura del rivestimento composito del forno possono ridurre la dissipazione del calore del corpo del forno e ridurre la perdita di accumulo di calore per ottenere un buon effetto di risparmio energetico. In primo luogo, la conducibilità termica del rivestimento del forno a iniezione sinterizzazione è molto più piccola di quella del rivestimento in mattoni e il corpo del forno ha una migliore tenuta all'aria, che può prolungare la durata e raggiungere lo scopo del risparmio energetico. Negli ultimi anni, i materiali di colata hanno compiuto grandi progressi in termini di varietà e qualità, che possono soddisfare i requisiti di alta temperatura e rapida resistenza al calore nel forno. L'uso di rivestimenti trasborchibili può far risparmiare circa il 3% dell'energia rispetto ai forni in mattoni. In secondo luogo, la fibra di fuoco interna è un materiale antincendio interno ultraleggero. Le sue prestazioni di base sono a bassa densità e conduttività termica. La costruzione del forno di questo materiale può risparmiare energia, risparmiare materiali e aumentare la capacità produttiva del forno. L'uso di rivestimento in fibra refrattaria può far risparmiare il 7% dell'energia rispetto al forno in mattoni. Lo sviluppo di prodotti in fibra refrattaria, la fibra refrattaria può essere utilizzata ad alta temperatura di 1200 gradi, favorendo così l'uso della fibra refrattaria.
Il metodo di costruzione della fibra refrattaria può influenzare in larga misura il suo effetto di utilizzo e la sua durata, e i metodi di ancoraggio tradizionali spesso causano vari problemi nell'uso. Il nuovo metodo di costruzione può inviare l'aria ad alta pressione del cotone in fibra dalla pistola a spruzzo e mescolare l'agente legante con il cotone in fibra. Questo metodo elimina i giunti del rivestimento del forno, migliora notevolmente il suo effetto di risparmio energetico e può prolungare la durata del forno. L'effetto di risparmio energetico dei rivestimenti a risparmio energetico a infrarossi è molto elevato. Questo rivestimento può essere utilizzato su vari forni a combustibile con una temperatura del forno di 1800 gradi. Se viene spruzzato sulla superficie del rivestimento del forno, è possibile formare un rivestimento da 0,5 mm. È possibile utilizzare le prestazioni della radiazione infrarossa del rivestimento. Gioca un buon effetto aumentando l'efficienza termica e riducendo il consumo energetico.
3. Migliorare il livello di controllo.
Modi per migliorare il livello di controllo: in primo luogo, controllare la combustione del combustibile. Il controllo computer informatico dei forni industriali deve raggiungere un ragionevole rapporto tra temperatura del forno, alimentazione del combustibile, quantità di combustibile e quantità d'aria. Il nucleo del controllo di queste quantità è il ragionevole rapporto tra combustibile. Utilizzare il metodo di misurazione del contenuto di ossigeno nei gas di canna fumaria per controllare il rapporto. In secondo luogo, ottimizzare il modello matematico. Per controllare la temperatura nel forno, il modello matematico dovrebbe essere ragionevolmente ottimizzato. Il modello matematico della temperatura del forno è il migliore per controllare la temperatura nel forno come curva per migliorare l'efficienza dell'uso del combustibile nel forno.
