Cerchio in lega e cerchione in acciaio
Le ruote in commercio possono essere suddivise in ruote in acciaio e ruote in lega a seconda del materiale.
I principali vantaggi del mozzo in acciaio sono il semplice processo di produzione, il costo relativamente basso e la forte resistenza alla fatica del metallo. Tuttavia, gli svantaggi del mozzo della ruota in acciaio sono relativamente importanti, come aspetto brutto, peso elevato, grande resistenza all'inerzia, scarsa dissipazione del calore e molto facile da arrugginire.
Il cerchio in lega presenta i vantaggi di leggerezza, piccola resistenza all'inerzia, elevata precisione di fabbricazione e piccola deformazione durante la rotazione ad alta velocità, il che contribuisce a migliorare le prestazioni di guida in rettilineo del veicolo, riducendo la resistenza al rotolamento del pneumatico e riducendo così il consumo di carburante. Il cerchio in lega ha una buona dissipazione del calore e può svolgere un certo ruolo nell'attenuazione del calore del sistema frenante, dei pneumatici e del sistema frenante del veicolo.
Attualmente, le ruote sul mercato sono principalmente cerchi in lega di alluminio.
La macchina WANFENG LPDC si applica ai cerchi in lega di alluminio
Macchina WF2516 LPDC utilizzata principalmente per la fusione di cerchi in lega con un diametro di 12-24 pollici, di cui la larghezza del cerchio è di 13 pollici.
Le macchine LPDC della serie Wanfeng hanno venduto più di 1000 set al mercato mondiale della pressofusione.
Caratteristiche tecniche della macchina LPDC di nona generazione per cerchi in lega
Tre alti e tre bassi:
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Alta efficienza: alta efficienza del lavoro (struttura compatta, velocità elevata)
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Alta qualità: prodotti di alta qualità (configurazione importata, cilindro dell'olio ad alta pressione, tecnologia brevettata)
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Elevata rigidità: forte rigidità dell'attrezzatura (struttura sovrapposta multistrato, doppi cilindri principali, tipo penetrante del cilindro superiore centrale, riduzione dell'altezza dell'attrezzatura e miglioramento della rigidità)
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Basso guasto: basso guasto dell'apparecchiatura (elaborazione standardizzata, riduzione dei fattori umani)
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Basso consumo energetico: basso consumo energetico delle apparecchiature (servoidraulico, dispositivo di accumulo del calore di scarico e altre tecnologie di risparmio energetico)
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Basso costo: basso costo di utilizzo dell'attrezzatura (lunga durata degli accessori)
